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样品板五金件_板材五金件

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五金的检验标准和要求

根据本行业客户的具体实际要求,金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级,可将五金件制品共分6级和特殊级,以作轻重不良的区分(见表1)。

试装检验(缺陷类别:MA)1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。2 外壳装配后间隙0.50mm,段差0.30mm。

五金螺丝的检验数量。①成批生产时,重要的外观应全部检验;一般紧固件的外观不少于10件。致密性、清洗质量检验每批不少于1-3件。②单件下批生产或有特殊要求的紧固件应全部检验;或按工艺文件的抽检。③抽检中如有的项目不合格,则应加倍数量复检,复检仍不合格者,按返修或报废处理

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(图片来源网络,侵删)

安全环保方面,标准严格规定了防火、防噪、环保等要求,与法律法规一致。在第一次会议后,编写组调整了标准结构,将《家用厨房设备》分为术语、通用技术、试验方法与检验、设计安装等部分,着重关注五金件与橱柜的整体质量关联。

不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。

扣眼应光洁通畅;针眼无***及破裂,要对称且无大眼。如果是暗眼扣,暗眼槽应光滑、无明显爆裂。电镀或者其它工艺处理后,效果要均一,如果是一些特殊效果无法一致,可以分开包装。同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准,与来样相比,应不低于GB250***标准。

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