大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于五金热处理加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍五金热处理加工的解答,让我们一起看看吧。
五金模具不是每块工件都要热处理,而要热处理的工件其硬度也是有异的,象压弯模,只有上模和下模要求淬硬,其硬度为Hkc55一58度即可,其余的工件就无须有硬度要求,而落料模,其凸凹模就要热处理淬硬,硬度为HRC60一62度,淬硬后最好还等温回火一下,其余象固定板,垫板,上托就无须热处理。
五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等,现代加工增加了放电加工等。另外,压铸、锻造等也是常用的加工手段。如果单纯的涉及到钣金,那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理。五金加工可分为:自动车床加工,CNC加工,数控车床加工,五轴车床加工,按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类。一、五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。1、喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都***用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。二、五金成型加工主要包括:压铸 (压铸又分冷压和热压)、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺。
1、用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。
2、震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。
3、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力 。
4、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高 。
5、齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可***用滚压。
6、气动去毛刺 。
五金加工工艺主要包括冷加工、热加工、焊接、切割和表面处理等几种。
冷加工是指在常温下进行的加工工艺,包括冷拔、冷镦、冷镶等;热加工则是在高温下进行的加工工艺,包括锻造、热轧、热处理等;焊接是利用焊接材料使两个或两个以上的工件连接在一起的工艺;切割是利用切割设备对金属进行切割;表面处理是在五金制品表面进行喷涂、镀层或其他处理,以提高产品的耐腐蚀性和美观性。这几种加工工艺在五金加工中起着重要作用,能够满足不同产品的加工需求。
到此,以上就是小编对于五金热处理加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于五金热处理加工的4点解答对大家有用。
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