五金油压拉伸加工_五金拉伸加工厂

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• 1、五金拉伸自动连续模生产拉伸过程中产品弹不出来是什么原因
• 2、五金拉伸件,下料拉伸直臂起皱什么原因

五金拉伸自动连续模生产拉伸过程中产品弹不出来是什么原因

1、拉伸产品破裂，原因很多，一是缺乏润滑，另外拉伸模具间隙不均，有偏差，另外压料板松紧不同也会引起产品破裂。

2、直接使用方块料，造成拉应力不均匀。凹模口R角不均匀。间隙不均匀。排气孔设置不良，太少或位置不对。凸凹模加工精度低。

3、可能是定位装置不稳定，也可能是操作者的操作问题。也可能是模具当初就没有调整到位，本身就有误差。

4、凸模***用Cr12MoV，或者9CrSi，凹模***用YG8。要想拉伸时得到高的光洁度，就要提高凸模、凹模的光洁度。另外，在拉伸时，加上拉深油，对拉伸件的光洁度很有好处。

五金拉伸件,下料拉伸直臂起皱什么原因

1、模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

2、根据您的描述，可以推断问题出在第第三序的模具上，凸、凹模具R角间隙与拉伸出的产品R角不符，相当于R角部分进行了二次成型，导致缺陷出现。您需研磨切边和整形模具间隙，尤其是整形模。

3、综上所述，应该是冲头材质及硬度和耐磨性的关系。因在拉伸过程中，冲子侧壁与材料之间的磨擦力很大，在磨擦过程中会产生大量的热。同时热会不断的传递到产品及冲子上。所以当冲子硬度不够时，材料在磨擦时会有粘结在冲子侧壁上。