1、可能最后一步使构件受热不均匀,从而产生不均匀热应力所致吧。
2、直径为30mm的主轴本来就要40Cr调质处理,该轴的弹性弯曲变形量过大是轴颈太小,刚度不够。
3、调质后机加工,那是因为调质热处理后零件不可避免的会发生变形,影响精度,这时候就需加一道工序来保证尺寸和形位公差。
4、不要着急淬火,因为,钢加工出来之后,都会有内应力,所以很容易变形的。你先试试去应力退火。将钢件加热到稍高于Ac1的温度,保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷。
5、这个问题应该还是在原材料上,钢材在轧制时带状组织超标,在淬火时高碳区与低碳区的转变不同时性及体积变化不同造成开裂,一块板可以像刀劈的一样裂开。
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