五金件加工工艺,五金件加工工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金件加工工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍五金件加工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 机械加工，生产工序有哪些？
2. 什么是机械加工工艺规程?它的作用是什么？
3. 钣金是啥什么？
4. 工艺流程在生产中的作用是什么？
5. 常用的工艺有哪些及其简介？

机械加工，生产工序有哪些？

这个题目大宽泛了可以描述一下吧，一个机械零件设计之后就要加工，加工的工序由工艺人员来制订，工艺人员依据设计的各方面的要求去科学安排工艺过程，需要用什么工序为保证质量就安排什么工序，各道工序制订工步，作业指导书来保证设计质量生产合格优质产品。工厂里工序很多举几种吧:铸造，锻造，热处理，车，铣，鉋，磨，钳，表面处理，检查检测等。

什么是机械加工工艺规程?它的作用是什么？

工艺规程，是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所***用的设备和工艺装备等。

作用：机械加工工艺规程是在总结实践经验的基础上，依据科学的理论和必要的工艺试验后制订的，反映了加工巾的客观规律。

钣金是啥什么？

钣金，是一种金属加工的工艺，有时也会被叫做扳金，将金属材料进行折弯、焊接、冲压、切割等等钣金加工工艺后形成的产品就叫做钣金件。

钣金的分类：常见的有汽车钣金、黑白铁钣金、机箱机械钣金等等。钣金是一种加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。重要的特点就是同一零件厚度一致。

工艺流程在生产中的作用是什么？

一、指导生产

机械加工车间生产的***、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。

二、生产准备工作的依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

扩展资料：

生产工艺流程管理主要包括：

1、生产工艺流程优化机制

生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。

2、生产工艺流程各环节的协调

主要有生产工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广，相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时还须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。

常用的工艺有哪些及其简介？

木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法，钉连接、胶连接、活动连接方法，以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。这些方法适用于一切木制品的生产制作。

机械加工工艺是使各类机床设备及相应的工具和专用的夹具对各种零件所进行的加工工艺。其种类主要有：车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。

焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件（或材料）融合在一起形成整体的制造方法，主要适用于各种金属框、架等结构的连接。

铸造工艺是将铁或其他金属融化成液体，浇注如一定的型腔中，以获得一定形状零件的制作方法，主要适用于制作那些外形比较复杂而不太规则的黑色金属和有色金属零件毛坯。

锻造工艺是将金属材料加热到一定的温度使其软化，然后通过捶打、锻压改变其形状，使其符合预定要求的制造方法，有自由锻和模锻。主要应用于制作钢制零件毛坯。

金属材料热处理工艺是通过“加热---冷却”等操作程序改变金属材料的金相组织结构，使其物理性能（如硬度、韧性等）得到改变的方法，广泛应用于机械零件、五金工具的处理。

表面涂覆处理工艺有多种，如涂、喷油漆，广泛应用于木制品、金属制品，起到增强外表美观，防止金属氧化腐蚀等作用。

钳工工艺包括锯、锉、錾、刮研、钻孔、攻丝、套丝等加工方法和铆接、黏接、螺栓连接等方法，以及画线测量，按照各种方法将零件装配成整体的方法等，主要适用于机械制造和装配、机械维修，以及不便进行机床加工的各种金属加工制作。

到此，以上就是小编对于五金件加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金件加工工艺的5点解答对大家有用。