五金加工车间工艺指导书_五金加工流程表格

本文目录一览：

• 1、五金喷涂的详细工艺流程?
• 2、五金加工流程介绍
• 3、五金的加工步骤是什么?
• 4、精密五金加工工艺及操作规范
• 5、五金冲压件作业指导书
• 6、五金工件的切削工艺制造流程都有哪些?

五金喷涂的详细工艺流程?

1、→ 静电喷涂 → 燃油固化 → 恒温 → 检验 → 包装。武汉市万彩表面喷涂加工厂质量控制流程：抽验 → 前处理 → 脱脂、除锈、磷化→ 高压喷水清粒子 → 烘干 → 检验 → 固化 → 恒温 → 包装 → 不合格品返工修复。

2、工艺流程： 合格的来料（工件）——前处理（除油--水洗--除锈--水洗--中和--水洗--表调--磷化--水洗--钝化等）——烘干——喷涂——固化——检验、下料等。 前处理最好是喷淋。

3、基本步骤：先把五金件洗干净.可用二甲苯.或香蕉水。干后.先喷里面.注.非工作面。等一会.约一小时多一点.翻身.喷工作面.均匀一点。进烘箱.温度80-100度之间.约半小时.根据需要可调节。

4、兄辉电子喷油厂浪流程如下：脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

5、你好 表面处理施工 表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除油污。

五金加工流程介绍

第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。

五金加工的加工工艺通常包括切割、冲压、折弯、焊接、钻孔、铆接、磨削等多种工艺。下面将逐一介绍这些加工工艺的操作步骤。切割：将原材料按照所需尺寸切割成相应的零件。切割工艺通常包括剪切、火焰切割、等离子切割等。

五金配件加工流程五金配件加工是一项很成熟的作业，具体的流程是：切分原材料—冲压零件—零件成型—注塑—电镀—喷漆—装配—包装—出货。

表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

下面简单介绍下五金工件的切削工艺制造流程：分析工件图纸根据五金工件图纸，分析工件形状特点、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸规格和力学性能。并结合可供选用的切削设备规格以及批量等因素，分析零件的切削工艺性。

五金的加工步骤是什么?

机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。

加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。第四步：五金零件的表面处理。五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨、抛光、喷油或者电镀等处理。

五金加工的加工工艺通常包括切割、冲压、折弯、焊接、钻孔、铆接、磨削等多种工艺。下面将逐一介绍这些加工工艺的操作步骤。切割：将原材料按照所需尺寸切割成相应的零件。切割工艺通常包括剪切、火焰切割、等离子切割等。

什么是五金加工？我们为您讲解。五金机械加工操作步骤有哪些全部职工在步入岗位前，检查自身服装是不是合乎工作标准。禁止穿凉拖、高跟鞋子及危害安全性的服饰，留长发的要戴安全头盔。

五金配件加工流程五金配件加工是一项很成熟的作业，具体的流程是：切分原材料—冲压零件—零件成型—注塑—电镀—喷漆—装配—包装—出货。

精密五金加工工艺及操作规范

1、精密五金加工操作规范：进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。

2、第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

3、进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。在进行这一项工作的时候，要十分的注意冲床的工作速度，以免影响加工的效率以及速度。

五金冲压件作业指导书

冲压五金件的制造流程及工艺步骤：分析零件工艺图纸[_a***_]并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。

.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。（2）.压住材料。

五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

检查材料缩孔、疏松等缺陷。（2）材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。

同时，我们应该注意以下几点：五金冲压件安装使用前应该严格检查，清除脏物，检查冲压件的导向套跟模具是否润滑良好。

进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。

五金工件的切削工艺制造流程都有哪些?

第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都***用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

铆接：将原材料通过铆接工艺连接成相应的零件。铆接工艺通常包括手工铆接、机械铆接等。磨削：将原材料通过磨削工艺加工成相应的形状和尺寸。磨削工艺通常包括手工磨削、机械磨削等。

不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。