三个方面解决:一,看看你的下模间隙是不是太大了,如果太大,那你只好重新做个小点的。二,看看下模刃口部位有没有变形,解决方式很简单,上磨床磨一下。
以上是磨损导致的间隙改变比如说冲孔时的凸模圆角尤其重要,改善措施主要是:提高上下刃口工作部分的表面侧面光洁度,改善润滑条件。
这种冲孔去毛刺,现在一般都***用流体抛光,节拍可控,抛光效果均匀。就像这样,半流体磨料在增压系统作用下,通过冲压件内孔,不断研磨冲刷,去除毛刺,同时抛光。
1、人工去毛刺:这个也是一般企业普遍***用的方式,***用锉刀、砂纸、磨头等作为***工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
2、电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
3、超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的,主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。
1、五金的产品在加工时(切割,冲压等),会在加工边缘产生披锋毛刺,不但影响外观,有的时候还会对人体造成伤害,所以要去除披锋,把金属制品的边缘变的光滑圆润,去除披锋的方法主要有工具刮,化学腐蚀,研磨等等。
2、这种操作通常在塑料制品的整个表面上均匀地进行,以消除可能影响产品质量的任何缺陷。削披风的过程可以通过手工或自动化设备进行,具体取决于制造过程的要求和规模。
3、使用一个浇口,没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕,除此以外,如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 2 模具上的销(在制品上的孔)一般都会发生熔结痕。
磁力抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针, 产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,***用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。
五金去毛刺的主要工具有:S刀头去毛刺工具,沉孔去毛刺工具,内外圆去毛刺工具,陶瓷去毛刺工具,键槽去毛刺工具,螺纹去毛刺工具,三角刮刀,塑料快速去毛刺工具等。
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