五金件加工的精度要求有哪些_五金件加工的精度要求有哪些标准

本文目录一览：

• 1、精密模具的精度一般为多少微米呢?
• 2、零件的加工精度包括什么
• 3、精密五金冲压件的工艺类型和性能要求都有哪些?
• 4、车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少?_百...

精密模具的精度一般为多少微米呢?

1、精度为0．03 μm（30纳米），粗糙度优于0．005 μm以上的则称为纳米（nm）加工。深圳华能精密有限公司有专门做超精密加工的。精密模具的加工精度一般只有几个微米，其精细程度是一根头发丝的1％。

2、刨削加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra3—6μm。

3、都是等于0.01mm。模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

4、塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面：***用高速切削机床、刀具和工艺，可加工淬硬材料。

零件的加工精度包括什么

1、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

2、零件的加工精度包括表面精度、尺寸精度、相互位置精度三方面内容。加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

3、尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

4、加工精度包括三个方面内容： 尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

5、机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。基本概念 尺寸精度 加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。·形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

精密五金冲压件的工艺类型和性能要求都有哪些?

1、精密五金冲压件的工艺类型和性能要求：冲压工艺的常见类型（1）按照冲压温度划分按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、表面质量好、操纵方便、用度较低。

2、冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

3、五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。

4、冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁无斑、无划伤等。

5、五金冲压件的使用范围和优势：五金冲压件的工艺要求（1）五金冲压件在设计零件的结构形状时，***用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小。

车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少?_百...

1、车削可以加工平面及与圆相关的表面，如圆柱、圆锥、圆球等内外表面，还可加工螺纹。

2、车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

3、表面粗糙度从Ra6到Ra2都可，不同车床的精度不同，转速越高，走刀越慢，粗糙度越高，反义越低。材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8。

4、所以，加工外圆表面能达到的精度，不是一个最高值，而是一个范围值。

5、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上，加工外圆表面的精度可达IT7一IT6，表面粗糙度Ra值可达6~8μm。因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。

6、车削适合于加工各种内、外回转表面。车削的加工精度范围为IT13～IT6，表面粗糙度Ra值为15～6 。（2）车刀结构简单，制造容易，便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择。车刀刃磨及装拆也较方便。