五金件模具制作_五金件模具制作工艺

本文目录一览：

• 1、五金模具制作特点及注意事项有哪些
• 2、请问五金模具制造工艺流程是什么?
• 3、五金模具制作用到哪些材料
• 4、冲压模具制造流程

五金模具制作特点及注意事项有哪些

1、五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。

2、制作模具的主要材料有：锌合金、铜合金、钢钛、不锈钢、镍合金等。这些材料的主要特点是热强度高、热稳定性强而且抗压、抗磨的能力也非常的厉害。

3、没有导柱的简易模。精度不高。成本低。安装模具的时候需要合刀口，校对模具。安装导柱以后就可以直接安装比较方便了。比较正规的。精度，耐用不易损坏。大都使用有导柱的，有的还加有内导柱。

4、模具制造工艺技术的特点：模具制造技术的工艺特点（1）构成模具的零部件多***用互换性的标准件，所以模具制造工艺过程中的突出重点为：模具成型件制造和模具装配。

5、、模具生产的特点 模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术，有机电结合加工，也离不开钳工手工操作。① 模具生产方式的选择a） 零件批量小的模具生产，***用单件及配制的方式。b） 零件件批量较大，***用成套性生产。

6、模具制造工艺特点 （1）模具加工时尽量***用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用二类工具的数量。

请问五金模具制造工艺流程是什么?

模具整体加工顺序，优先加工需要热处理的工件，其次加工.需要线切割的工件 然后加工模架部件即上托和底座，再后加工其它部件。精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。

一）五金加工的工作流程 进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

我只懂五金冲压模：其加工流程如下：1：当然是设计出图，出材料清单，还有标准件清单（就是多少螺丝，多少弹簧等）2：根据材料清单订料，订标准件。3：到料后开始备料。

五金模具制作用到哪些材料

制作模具的主要材料有：锌合金、铜合金、钢钛、不锈钢、镍合金等。这些材料的主要特点是热强度高、热稳定性强而且抗压、抗磨的能力也非常的厉害。

五金模具常用的材料有Cr1Cr12MoV、CrWMn、TT10等专门用于制作凸模、凹模的材料；另外，还有45#钢、A灰口铸铁等用于制作垫板、垫铁、上托、底座的材料。

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。

冲压模具制造流程

1、a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

2、模具制造工艺流程 弯曲模：包括压弯、拉弯； 拉深模：包括拉深、变薄拉深； 成形模： 包括翻边、成形、 整形、压印。 从工序的复合性质分： 单工序模、复合模和级进模。

3、加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节，比如小的配件生产可以直接拿去去冲床，然后进行铣切或CNC加工处理。

4、模具制造 在模具设计完成后，需要进行模具制造。模具制造是冲压模具设计流程中最为复杂和耗时的环节。在模具制造中，需要考虑以下几个方面：模具零件加工：根据模具设计，进行模具零件的加工和制造。

5、冲压模具设计：a.确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图。b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计，并绘制模具工作图。设计方法如下：※确定模具的种类：简单模、连续模还是复合模。

6、填写模具说明书，参见表6-3；8 整个模具的装配步骤；9 评述所设计模具的优缺点；10参考资料目录；11结束语。冲压模具设计步骤 1。首先有电子档的要对图，看与纸面是否一致。